旋挖鉆機在施工過程中偏孔現(xiàn)象時有發(fā)生，很多人都會把偏孔歸結(jié)到鉆機本身，其實這是一個誤區(qū)，而實際旋挖鉆機在施工過程中造成偏孔與旋挖鉆機本身并沒有什么關(guān)系，當然前提是這是一臺合格的旋挖鉆機。

旋挖鉆機施工過程中偏不偏孔，從力學(xué)的角度分析就是一個垂直于水平面的向下的壓力和鉆頭周圍的成對的平衡力，只要滿足了上述兩個條件，旋挖施工過程中就不會有偏孔現(xiàn)象。

要想保持向下的壓力始終垂直于水平面，這個旋挖鉆機本身是可以做到的，因為在我們的鉆機駕駛室內(nèi)有一個水平儀，只要這個水平儀是處于水平狀態(tài)，桅桿也是垂直或設(shè)定的范圍內(nèi)，那么動力頭傳遞到鉆頭向下的壓力就一定是垂直于水平面。

這里要強調(diào)一點，我們旋挖鉆機鉆孔的時候，向下的壓力傳遞給鉆頭，這個向下的力是與水平面垂直，而不是地面，這個一定不能混淆。

鉆頭向下鉆孔的時候鉆頭周圍土層給鉆頭的阻力或者叫做壓力如果是成對平衡的，那么這樣鉆頭在向下的力一定垂直與水平面。這樣在施工的過程中，成孔一定是合格的孔。

以上是通過理論上給大家進行的分析，但實際施工過程中，不可能始終處于理論的狀態(tài)，總是會有這樣那樣的情況發(fā)生，所以就會造成成孔過程中出現(xiàn)偏孔，那么這樣的偏孔歸結(jié)到底還是改變了上述的兩個力的方向和平衡。

大家可能覺得上面說的太抽象，那么具體到施工現(xiàn)場的時候，偏孔又是如何造成的呢？從目前施工的實際情況看，出現(xiàn)偏孔的主要情況有以下幾種情況：

1、地質(zhì)原因

我們施工過程中，如果說地質(zhì)都是黏土層、黃土層，那么孔內(nèi)就不會出現(xiàn)偏差的現(xiàn)象，因為黏土和黃土相對比較好切割，鉆機切削力遠遠小于鉆頭周圍的平衡阻力，這樣就不會打破平衡；而造成偏孔的多數(shù)是由地質(zhì)變化，風(fēng)化巖、巖石分布不均，導(dǎo)致鉆進時鉆斗受力不均勻造成。當鉆孔時遇到巖石、卵石、漂石、風(fēng)化巖層，而這種情況下，如果巖石、卵石、漂石、風(fēng)化巖層分布不均，就會造成鉆頭向下切削時，堅硬的一邊需要很大的切削力，而另一邊卻很小的力，這樣就打破了力的平衡，鉆頭就會向力小的一邊移動。這時就得需要控制浮動、加壓方式，如果我們持續(xù)快速鉆進就會造成急劇偏孔。

2、鉆頭原因

旋挖鉆機的鉆具選擇也很重要，鉆頭主要功能是切削鉆進，但也具備導(dǎo)向防偏功能。鉆頭中心先導(dǎo)尖具有定位功能、同時先導(dǎo)尖可改變鉆進順序，鉆齒的數(shù)量及角度是否一致，鉆體兩側(cè)邊刀或防護條的高度是否一致，恰恰這些正好改變了力的平衡，鉆頭切削前進的過程中發(fā)生偏移，造成偏孔。這些細節(jié)可讓鉆斗鉆進時左右受力均勻而預(yù)防偏差。

3、操作原因

施工過程中，鉆機操作手的操作是否正確，也是造成旋挖鉆機在施工過程中偏孔的原因之一。比如，鉆機不水平，桅桿不垂直，這樣都會造成鉆頭鉆進的時候造成偏孔。還有就是在施工前安裝鉆頭的時候，是否檢查鉆頭是否合格，兩邊齒數(shù)是否對等、齒距是否一樣等等，這些都是屬于操作原因。

以上三種造成偏孔的原因，歸根到底還是改變了力的方向和平衡。當我們了解了造成偏孔的原因，我們在施工過程中就可以很快的找到原因，快速解決，不僅節(jié)約時間，還可以降低因為偏孔而帶來的不必要的成本。

工作中，也有同事問到設(shè)備會不會造成偏孔，我的回答是，如果這臺設(shè)備是合格的，偏孔與設(shè)備本身無關(guān)，如果設(shè)備本身有問題，那會不會造成偏孔值得我們商榷。我會在后續(xù)的文章中繼續(xù)和大家討論和分析。